静电危害在工业生产部门已受到相当的重视, 但在仓储行业中对静电造成的危害与防治研究还是一个薄弱环节。随着仓储的功能不断扩展, 如何控制和防范静电带来的危害已逐步引起人们的关注。

1 仓储环节中的静电产生

静电是指物质上携带的相对静止的电荷。由于不同物质接触摩擦时物质间发生了电子转移形成了带电现象, 这些电荷聚集在物质表面, 而不像在金属导体内部电子那样容易流动, 故称之为“静电”。

静电的产生有其内因和外因。内因取决于物质的导电特性, 外因最为常见的是摩擦起电, 如生产运输过程中物质间的摩擦、滚动、撞击等。其次是附着带电、感应带电等。就仓储物流环节而言, 许多商品和包装物都具备了静电产生的内部条件, 同时在仓储业务中离不开搬运、堆码、苫垫、覆盖等操作, 因而商品之间不可避免地会产生人为的摩擦、滚动、撞击等。例如粮食入仓时粮尘之间的摩擦、粮尘与设备之间的摩擦, 石油仓库内油品输送和向储罐内排放油品时, 油品和管道壁之间、和设备之间都有摩擦, 都会引发很高的静电积累, 一般商品的塑料包装在堆码过程中也会由于摩擦而引发静电。

2 静电的危害

静电在仓储活动中造成的危害主要是由于它能聚集在物体表面产生很高的静电位, 并容易发生静电放电火花, 其危害主要有两个方面。

2.1 引发燃爆事故

仓库中的易燃液体如燃油 (汽油、煤油、柴油等) 、溶剂 (苯、苯系物、醚类、酮类等) 等, 它们挥发出的蒸气或固体粉尘与空气混合, 当这些物质与空气中的氧混合达一定浓度, 即比例达到爆炸极限时, 一旦发生静电放电火花即会成为点火源引起爆炸。

2.2 产生电击现象

物品在搬运过程中产生静电高电位放电, 会给操作人员带来电击的不适感, 这在操作人员搬运塑料化纤包装物品时屡有发生, 甚至有的在堆码塑料化纤包装物品的过程中, 由于强烈撞击摩擦产生了静电高电位放电, 操作人员被击倒的现象。

3 仓储物流运送中静电危害的防治

在仓储运输中一般采用下述步骤防止和控制静电带来的危害。

(1) 应当控制物料尽量少产生静电, 例如对易燃液体来说限制其在管道中的流速, 控制其装卸方式, 防止不同油品相混合和防止油品中夹水夹气。

(2) 采取措施使已产生的静电尽快逸散, 防止积累产生高电位。

一是静电泄放法:采取不同方法使产生的静电从带电体上尽快逸散, 避免产生积累而消除静电危害。例如在设备上安装良好的接地装置;增大工作场合的相对湿度;在地面上敷设导电地板;在某些工具上喷涂导电涂料等, 这些方法都属于静电泄放法。

二是中和法:即给带电体外加一定量的反电荷使其与带电体上的电荷中和, 避免静电压上升。如使用感应式静电中和器就属于这类办法。

(3) 在有些情况下静电积累不可避免, 静电压迅速上升甚至产生静电放电火花, 则要采取措施使其虽然放电却不致引起火灾爆炸。例如易燃液体储罐的空气空间充入惰性气体如氮气 (N2) ;加装控制装置、报警装置;采用高效排风设施, 使空气中易燃气体或粉尘达不到与空气中氧混合的爆炸浓度范围等。

(4) 在有火灾爆炸危险性的场所, 如化工危险品储存场所, 工作人员穿用导电鞋、导静电工作服等, 及时排除人体带静电, 这也是防止静电危害的有效措施之一。